SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI !

KONTAKT

Odladzanie się pompy ciepła

Inwerter w pompie ciepła 

Inverter a żywotność sprężarki
Sprężarki z silnikami sterowanymi płynnie

Niektóre sprężarki mają płynne sterowanie obrotami za pomocą inwertera. Ich silniki mogą być:

  •  asynchroniczne na prąd zmienny 
  • przetwarzany przez inwerter,
  •  synchroniczne z magnesami trwałymi 
  • na prąd stały przetwarzany przez inwerter.
  •  

Silniki asynchroniczne są mniej sprawne od synchronicznych z magnesami trwałymi, ale różnice nie są bardzo wielkie. Teoretyczna sprawność identycznej sprężarki z różnymi silnikami będzie następująca:

  •  sterowanie on-off 230VAC - sprawność najniższa,
  •  sterowanie inwerterowe 3x400VAC - sprawność wyższa,
  •  sterowanie on-off 3x400VAC - sprawność jeszcze wyższa,
  •  sterowanie inwerterowe 3x400VDC - sprawność najwyższa.

 

To oczywiście teoretyczna sprawność różnych silników dla takiej samej sprężarki, ale nikt nie produkuje tych samych sprężarek z czterema różnymi silnikami, bo mają one inne systemy smarowania, głowice itd. W praktyce, żeby porównywać sprężarki, trzeba sprawdzić ich wyniki dla konkretnych modeli i wielkości.

 

 

Ile załączeń wytrzymuje sprężarka?
Dla pokazania czasu życia sprężarki, dobrzy producenci podają ich żywotność w postaci wskaźnika maksymalnej ilości załączeń. Dla dobrych sprężarek scroll wynosi on 250-300 tyś. załączeń, a dla dobrych sprężarek Twin Rotary i Swing Twin Rotary tylko 100-150 tyś. załączeń. Teoretycznie, po takiej ilości załączeń sprężarka utraci swoje parametry lub się uszkodzi z powodu częstego załączania. Sprężarki gorszych firm wytrzymują oczywiście dużo mniej załączeń.
Warto jednak wiedzieć, że zanim licznik załączeń osiągnie liczbę przedstawioną przez producenta, sprężarka może się uszkodzić z wielu innych powodów.

Od czego zależy ilość załączeń sprężarki w pompie ciepła ze sterowaniem on-off?

Dla pomp ciepła sterowanych on-off, ilość załączeń zależy od:

  •  sposobu sterowania (histerezy temperatury utrzymywanej w buforze),
  •  doboru mocy pompy ciepła do potrzeb budynku,
  •  wielkości bufora CO (im większy bufor, tym mniej załączeń dziennie wykona sprężarka).

 

 

Od czego zależy żywotność sprężarki?

Generalnie żywotność każdego rodzaju sprężarki zależy od:

  •  ilości załączeń na dobę,
  •  odladzania - częstotliwości odwracania procesu grzanie - chłodzenie, a to zależy od oszczędności poczynionych w czasie konstrukcji pompy ciepła,
  •  dokładności wykonania jej wału i głowicy,
  •  użytych do produkcji materiałów (twardość, sprężystość itd.),
  •  wydajności (projektu) układu smarowania oraz jakości oleju,
  •  sposobu i dokładności sterowania przegrzewem gazu,
  •  dopasowania do potrzeb budynku.

 

Jeżeli sprężarki byłyby wykonane przez tego samego producenta z tak samo doskonałych materiałów, i pracowały ciągle w identycznych konstrukcyjnie pompach ciepła, to ich żywotność podczas ciągłej pracy będzie zależała wyłącznie od konstrukcji głowicy, wg listy poniżej:

1. Scroll - najlepsza odporność na ciągłą pracę - praca bezstykowa nie powoduje ścierania,

2. Swing Twin Rotary - niezła odporność na ciągłą pracę - następuje ścieranie panewek uszczelniających cylindra,

3. Twin Rotary - niska odporność na ciągłą pracę - następuje ścieranie uszczelnienia i cylindra,

4. Rotary - najniższa odporność na ciągłą pracę - następuje ścieranie uszczelnienia i cylindra, oraz ulega zmęczeniu wału, który się łamie od drgań.

 

Żywotność sprężarki jest, jak wytrzymałość łańcucha, który jest tak mocny, jak jego najsłabsze ogniwo. Każda, nawet tylko jedna z przedstawionych przyczyn, może doprowadzić do przedwczesnego lub nawet awaryjnego zużycia sprężarki, jeśli konstruktor popełni błąd lub za bardzo zaoszczędzi.

 

 

Sprężarki na prąd zmienny są produkowane na zasilanie:

  • – jednofazowe - 1x230VAC
  • – trójfazowe - 3x400VAC

 

Sprężarki jednofazowe on-off są zwykle stosowane w bardzo małych i prostych pompach ciepła o niewielkiej mocy (np. do CWU lub małych domków szeregowych).

 

Sprężarki trójfazowe on-off są zwykle stosowane w średnich i dużych pompach ciepła. Silniki te mogą osiągać duże moce, a ich dopracowana konstrukcja jest niezwykle trwała. Silniki trójfazowe prądu przemiennego mogą być sterowane on-off (praca ze stałą prędkością) oraz przez inwerter (ze zmiennymi obrotami).

 

Ponieważ silnik jednofazowy prądu zmiennego ma mniejszą sprawność, niż silnik trójfazowy o tej samej mocy, to identyczna sprężarka jednofazowa na 230V jest mniej sprawna, od takiej samej sprężarki zasilanej trójfazowo 3x400V. Aby uzyskać najwyższą sprawność, do produkcji PureJet stosujemy wyłącznie sprężarki zasilane trójfazowo 3x400V.

 

Sprężarki z silnikami sterowanymi on-off

Sprawność sprężarki zależy nie tylko od doskonałości jej głowicy, ale również od rodzaju zastosowanego w niej silnika elektrycznego i sposobu jego sterowania. Do napędzania sprężarek w powietrznych pompach ciepła do ogrzewania budynków stosuje się aktualnie rozwiązania:

 silniki prądu zmiennego sterowane on-off:

  •  jednofazowe,
  •  trójfazowe,
  •  silniki sterowane płynnie z inwerterem,
  •  prądu zmiennego,
  •  prądu stałego z magnesami trwałymi,

Ponieważ budowa silników nie jest powszechnie znana, wokół ich konstrukcji narosło wiele mitów.

W niniejszym rozdziale spróbujemy się z nimi rozprawić, aby rzetelnie ocenić jakie korzyści i komu, dają stosowane w pompach ciepła rozwiązania.

 

 Sprężarki spiralna SCROLL
Sprężarki spiralne tzw. Scroll, są stosowane do chłodnictwa, klimatyzacji i ogrzewania (pomp ciepła). Ich konstrukcja jest oparta o dwie spirale, 
z których jedna porusza się po okręgu względem drugiej. Podczas tego ruchu komory sprężania przesuwają się do środka. Gaz jest sprężany bardzo płynnie zwiększając ciśnienie w wielu komorach jednocześnie.
Na filmach z linków poniżej, można zobaczyć, jak jest skonstruowana głowica sprężarki Scroll.

Podział sprężarek ze względu na silniki elektryczne
Sprężarki z wtryskiem cieczy do głowicy (Economized Liquid Injection - ELI) są najnowszą konstrukcją. Chłodzenie głowicy przez ELI polega na wpuszczaniu do komory, będącej w połowie cyklu sprężania, ciekłego czynnika. Ciecz parując, bardzo efektywnie ochładza głowicę, ale jej nie przechładza. Jednak, wlewanie cieczy do głowicy sprężarki, jest jak wlewanie wody do cylindrów silnika spalinowego podczas jego pracy. Proces musi być prowadzony bardzo precyzyjnie albo głowica się uszkodzi - popęka lub zostanie rozerwana. Ciecz nie jest wpuszczana do głowicy ciągle, tylko jeśli głowica jest przegrzana. Ilość wpuszczanej cieczy jest ciągle kontrolowana, aby powodować schładzanie, bez ryzyka uszkodzenia głowicy. Sprężany w głowicy gorący gaz, miesza się cieczą, która parując zamienia się w zimny gaz i głowica się schładza. Wtrysk powoduje większą ilość przetłaczanego gazu, czyli wzrost mocy. ELI, to najefektywniejsze, ale i najtrudniejsze w produkcji sprężarek rozwiązanie, dlatego niewielu producentów potrafi to zrobić. Sterowanie ELI jest bardzo finezyjne i samodzielne wykonanie automatyki sterującej ELI wymagało by od producenta pompy ciepła bardzo kosztownych badań. Dodatkowo, mniejsze firmy eksperymentując z ELI uszkadzałyby sprężarki z z powodu złego sterowania, a to rzucałoby cień na producenta sprężarek. Aby tego uniknąć i ułatwić zastosowanie doskonałego i taniego w aplikacji ELI, firma Danfoss wprowadziła na rynek sprężarki PSH dedykowane do pomp ciepła, które mają cały układ sterowania zintegrowany i zestrojony fabrycznie. Takie rozwiązanie pozwala zastosować ELI bez kosztownych badań i ryzyka uszkodzenia głowicy, bo Danfoss wydał na badania miliony i to gwarantuje poprawną pracę układu ELI. Jak widać na schemacie poniżej, nie potrzeba drogiego osprzętu do zbudowania systemu chłodzenia głowicy typu ELI. Elektronika sterująca i zawór ELIV oraz czujnik TED są dostarczane fabrycznie ze sprężarką, więc jest to najpewniejsze i najlepsze rozwiązanie.
W efekcie system ELI jest lepszy od EVI, a pompy ciepła z wtryskiem ELI nie mają problemu z automatyką chłodząca głowicę. Sprężarki PSH Danfoss dedykowane do pomp ciepła, to najlepszy kompromis pomiędzy: ceną, trwałością i osiągami. Sprężarki serii PSH Danfoss stosujemy do produkcji PureJet o mocach 24-43kW. Dzięki najnowocześniejszej konstrukcji sprężarki PSH osiągają najlepsze parametry, bez ryzyka i za mniejszą cenę. Prostota konstrukcji w stosunku do rozwiązania z chłodzeniem głowicy EVI, (które stosuje konkurencja) pozwala obniżyć koszty, osiągając najwyższe parametry pracy, bez ryzyka błędu producenta pompy ciepła.

SPRĘŻARKI Z WTRYSKIEM CIECZY DO GŁOWICY - ELI

Sprężarki z wtryskiem pary (Economized Vapor Injection - EVI) są znane od dawna.

Niestety gaz jest tworzony z cieczy, więc, aby mógł powstać, konieczne jest zbudowanie w pompie ciepła skomplikowanego układu jego przygotowania, w którego skład wchodzą:

  •  wymiennik płytowy - ekonomizera - ogrzewany cieczą ze skraplacza,
  •  zawór elektromagnetyczny odcinający ciecz w razie zaniku prądu, żeby się nie wlała do głowicy, bo ją uszkodzi przy kolejnym starcie,
  •  zawór rozprężny sterujący ilością gazu dostarczanego do głowicy,
  •  czujnik temperatury gazów wylotowych z głowicy,
  •  czujnik temperatury odparowanego gazu,
  •  sterownik sterujący zaworem rozprężnym,
  •  rury i okablowanie.

Jak widać, potrzeba sporo drogiego osprzętu niezbędnego do zbudowania systemu chłodzenia głowicy typu EVI.

jeśli algorytm sterowania wtrysku EVI nie będzie doskonały, to sprężarka:

  •  nie osiągnie obiecywanych przez producenta wyników,
  •  może mieć zmniejszoną żywotność np. do kilku lat i po upływie gwarancji padnie,
  •  może się uszkodzić.

 

 

SPRĘŻARKI Z WTRYSKIEM ZIMNEGO GAZU DO GŁOWICY - EVI

Typowa sprężarka Scroll ma dobre lub bardzo dobre osiągi, ale można by z niej wycisnąć więcej. Nie jest to łatwe, bo podczas sprężania gazu do wysokich ciśnień, gaz mocno się ogrzewa. Przekroczenie temperatury ok.130'C może doprowadzić do degradacji oleju, braku smarowania i uszkodzenia uszczelnień lub zatarcia głowicy, a to oznaczałoby konieczność wymiany sprężarki. Dlatego producenci sprężarek wymyślili sposób na dochładzanie przegrzanej głowicy na dwa sposoby:

poprzez wtrysk zimnego gazu do głowicy - EVI,

 poprzez wtrysk cieczy do głowicy.

Wtrysk gazu lub cieczy do głowicy, jest jak turbodoładowanie w silniku spalinowym. Poprzez jego zastosowanie uzyskujemy kilka korzyści jednocześnie:

  •  schłodzenie głowicy minimalizujące ryzyko przegrzania głowicy,
  •  możliwość zwiększenia obciążenia głowicy,
  •  większą moc sprężarki,
  •  osiągnięcie wyższej temperatury skraplania (wody grzewczej),
  •  pracę w szerszym zakresie parametrów,
  •  powiększenie koperty pracy sprężarki.

SPRĘŻARKI SCROLL Z DOCHŁADZANIEM GŁOWICY

 Możesz też Zwykłe sprężarki on-off typu Scroll z zaworami mogą osiągać znakomite wyniki i są bardzo proste w implementacji, co obniża koszty produkcji, bez pogorszenia osiągów.

Danfoss to potentat w produkcji sprężarek, gwarantujący najlepsze materiały i najwyższą precyzję wykonania. Sprężarki HHP Danfoss dedykowane do pomp ciepła, to najlepszy kompromis pomiędzy: ceną, trwałością i osiągami. Sprężarki serii HHP Danfoss stosujemy do produkcji PureJet o mocach

10-20kW. Dzięki finezyjnej konstrukcji sprężarki HHP osiągają najlepsze parametry, a ich koperta pracy ma zakres dużo szerszy niż koperty pracy sprężarek Scroll niż u konkurencji. Prostota konstrukcji w stosunku do rozwiązania z chłodzeniem głowicy EVI, (które stosuje konkurencja) pozwala obniżyć koszty, bez pogorszenia parametrów pracy. 

 

 

Najprostsza sprężarka Scroll może mieć znakomite osiągi przy zachowaniu relatywnie niskiej ceny, dzięki zastosowaniu specjalnych zaworów międzystopniowych w głowicy Scroll-a. Pozwalają one dostosować sprężarkę do różnych obciążeń, bez komplikowania konstrukcji i dużych nakładów produkcyjnych. W Scroll-ach Danfoss serii HHP, aż trzy zawory otwierają się na różnych stopniach sprężania, powodując poprawę osiągów sprężarki.

SPRĘŻARKI Z ZAWORAMI W GŁOWICY

Najwięcej sprężarek Scroll jest produkowanych w wersji najprostszej - bez zaworów w głowicy. To rozwiązanie nie osiągnie najlepszych parametrów pracy, choć nie jest złe. Dodatkowo wymaga to zastosowania zaworów zwrotnych na instalacji. Takie sprężarki nie osiągają najwyższych parametrów, a ich głowice mają tendencje do przegrzewania się i głośniejszej pracy. Takie sprężarki oferują: Panasonic, Copeland, Sanyo itd.

SPRĘŻARKI BEZ ZAWORÓW W GŁOWICY

                Sprężarki SCROLL bez dochładzania głowicy

 

Typowa sprężarka Scroll ma dobre lub bardzo dobre osiągi, ale bardzo dużo jej zalet zależy od:

 wykonania głowicy z bardzo dużą precyzją do 0,001mm,

  •  użycia najwyższej jakości materiałów,
  •  dobrego projektu systemu smarowania,
  •  dobrego wyważenia,
  •  pomysłowej konstrukcji.

Tylko najlepsze Scroll-e mają niskie tarcie wewnętrzne, a ich metalowe powierzchnie uszczelniające pływają na filmie olejowym, nigdy się nie stykając. To gwarantuje ich bardzo dużą żywotność bez utraty parametrów.

Niestety, nieprecyzyjne wykonanie, złe smarowanie, czy niskiej jakości materiały do produkcji głowicy, mogą spowodować niskie osiągi i trwałość Scroll-a. Część producentów pomp ciepła chcąc obniżyć koszty produkcji stosuje tanie Scroll-e do klimatyzacji tańszych firm. To wprowadza w błąd klientów, którzy widząc, że producent zastosował Scroll-a, myślą, że to dobra pompa ciepła. Aby być pewnym, że Scroll jest dobry należy zapytać sprzedawcę o jego producenta i model. Łatwo sprawdzić w internecie z czym mamy do czynienia. Jeśli producentem jest duży koncern, a sprężarka przeznaczona do ogrzewania, można jej zaufać.

 

SPRĘŻARKI SCROLL

 

Mają bardzo wysoką szczelność i bardzo wysoki stopień sprężania. Mają również niskie tarcie wewnętrzne, bo metalowe powierzchnie

uszczelniające pływają na filmie olejowym, nigdy się nie stykając. Konstrukcyjnie Scroll jest rozwiązaniem bardzo finezyjnym.

Sprężarki typu Scroll posiadają szereg charakterystycznych cech:
  • konstrukcja ma minimalne tarcie wewnętrzne (brak płytki uszczelniającej),
  • powoduje to najwyższą trwałość konstrukcji - zwykle 20-25 lat,
  • doskonałe uszczelnienie tłoka, powoduje wysoki stopień sprężania,
  • można zwiększyć stopień sprężania zwiększając obroty, co nie powoduje spadku sprawności,
  • wysoki stopień sprężania pozwala na:
  • osiągnięcie niskiej minimalnej temperatury parowania (niska temperatura zewnętrzna pracy),
  • osiągnięcie wysokiej maksymalnej temperatury skraplania (wysoka max. temperatury wody grzewczej),
  • dużą sprawność i moc grzewczą sprężarki (COM, SCOP, kW),
  • mniejszy niż w innych sprężarkach, spadek mocy i sprawności ze spadkiem temperatury zewnętrznej,
  • mniejszy niż w innych sprężarkach, spadek mocy i sprawności ze wzrostem temperatury wody.
  • konstrukcja spiralna z wieloma komorami sprężania generuje:
  • małe drgania mechaniczne sprężarki,
  • małą pulsację gazów wylotowych,
  • mały hałas i konieczność zastosowania tłumika,
  • małe wibracje orurowania chłodniczego,
  • dobre wyważenie i smarowanie owocują bardzo dużą trwałością,
  • aby osiągnąć najwyższą doskonałość Scroll-a trzeba skomplikowany kształt spirali wykonać z dokładnością do tysięcznych części milimetra,
  • wysoka dokładność produkcji, powoduje wysokie koszty produkcji,
  • niektóre Scroll-e są niższej jakości, bo nie wszyscy potrafią je wykonać dokładnie,
  • niektóre Scroll-e są niższej jakości, bo nie wszyscy chcą zastosować najlepsze materiały.
  • skomplikowany kształt i konstrukcja determinują cechy sprężarki, dlatego Scroll Scroll-owi nie równy,
  • konstrukcje scroll-i są bardzo różne:
  • bez dochładzania głowicy:
  • standardowe,
  • z zaworami odpuszczającymi,
  • z dochładzaniem głowicy poprzez:
  • wtrysk zimnego gazu - EVI,
  • bezpośredni wtrysk cieczy - ELI.
 

 

TWIN SWING ROTARY

Sprężarki Twin Swing Rotary, mają dwa cylindry typu Swing Rotary na jednym wale - jak w Twin Rotary.

 

Największymi zaletami sprężarek TWIN SWING ROTARY stosowanych w powietrznych pompach ciepła są, w stosunku do sprężarek Twin Rotary:

  • niewiele wyższa, ale wciąż niska cena produkcji,
  • poprawione osiągi i szczelność,
  • niższy poziom hałasu,
  • łatwość sterowania inwerterem bez dużej utraty sprawności.

 

Największymi wadami sprężarek TWIN SWING ROTARY stosowanych w powietrznych pompach ciepła są:

  • poprawiona, ale nie najwyższa trwałość (tylko do zastosowań domowych),
  • poprawiona, ale nie najlepsza sprawność COP i SCOP,
  • brak konkurencji - produkuje je tylko Daikin, co powoduje, że pomimo tańszej w produkcji, pompy ciepła ze sprężarkami Swing Rotary są oferowane w relatywnie wysokiej cenie.

 

Sprężarki z jedną głowicą SWING ROTARY

Sprężarki z jedną głowicą Swing Rotary mają szczelność i stopień sprężania lepszy, niż sprężarki Rotary, ale gorszy niż sprężarki Scroll. Mają one zastosowanie w domowych klimatyzatorach. Ich największa zaletą jest niska cena produkcji. Na filmach z linków poniżej, można zobaczyć, jak jest skonstruowana głowica sprężarki rotacyjnej - Rotary.

 

Sprężarki rotacyjne wahliwe (Swing Rotary) posiadają szereg charakterystycznych cech:

  • konstrukcja zakłada tarcie płytki uszczelniającej o uszczelnienie półksiężycowe (dwie połówki walca),

  • tarcie to powoduje mniejszą trwałość konstrukcji niż w sroll-ach, ale większą niż w Rotary - zwykle 10 lat,

  • poprawiono uszczelnienie tłoka, ale nadal ma on niezbyt dobry stopień sprężania,

  • można zwiększyć stopień sprężania zwiększając obroty cylindra, a wysokie obroty nie powodują dużego spadku szczelności (sprawności),

  • ograniczony stopień sprężania powoduje:

  • ograniczenie minimalnej temperatury parowania (min. temperatury zewnętrznej pracy),

  • ograniczenie maksymalnej temperatury skraplania (max. temperatury wody grzewczej),

  • małą sprawność i moc grzewczą sprężarki (COM, SCOP, kW),

  • spadek mocy i sprawności ze spadkiem temperatury zewnętrznej,

  • spadek mocy i sprawności ze wzrostem temperatury wody.

  • pojedynczy wirujący tłok powoduje:

  • bardzo duże drgania mechaniczne sprężarki,

  • bardzo silną pulsację gazów wylotowych,

  • bardzo duży hałas i konieczność zastosowania tłumika,

  • bardzo duże wibracje orurowania chłodniczego,

  • mniejszą trwałość - w wyniku przeciążeń bocznych.

Zasadniczo sprężarki Swing Rotary mają zastosowanie do lepszej domowej klimatyzacji.

 

Sprężarki z głowicą Swing Rotary wynalazła firma Daikin w 1996 roku. Swing Rotary jest udoskonaloną konstrukcją głowicy sprężającej typu Rotary.

Sprężarki typu Swing Rotary są produkowane w dwóch wykonaniach:

  • z jednym wirującym tłokiem - SWING ROTARY (OBROTOWE DO UŻYTKU W KLIMATYZATORACH MIESZKANIOWYCH),
  • z dwoma wirującymi tłokami - SWING TWIN ROTARY ( SPIRALNIE DO UŻYTKU W KOMERCYJNYCH KLIAMTYZATORACH

 

sprężarki rotacyjne (nawet udoskonalone Swing Rotary) są przeznaczone do użytku domowego, bo są mniej trwałe i nie wytrzymują długotrwałej pracy w budynkach komercyjnych. Wynika to z gorszej konstrukcji Swing Rotary, w stosunku do sprężarek typu Scroll

 

Sprężarki typu SWING ROTARY
TWIN ROTARY

Sprężarki z dwoma głowicami rotacyjnymi na jednym wale (tzw. Twin Rotary), są bardzo podobne do sprężarek Rotary. Posiadają one wiele podobnych do Rotary cech:

  • konstrukcja zakłada tarcie płytki uszczelniającej o cylinder
  • tarcie płytki o walec powoduje małą trwałość konstrukcji - zwykle 5-10 lat,
  • słabe uszczelnienie tłoka, powoduje niskie stopnie sprężania,
  • można zwiększyć stopień sprężania zwiększając obroty cylindra, ale wysokie obroty powodują podskakiwanie uszczelnienia (Van) i spadek szczelności (sprawności),
  • żeby poprawić uszczelnienie, można zastosować mocniejszą sprężynę dociskającą płytkę Van,
  • mocniejsza sprężyna powoduje jednak większe tarcie, co zmniejsza trwałość,
  • niski stopień sprężania powoduje:
  • ograniczenie minimalnej temperatury zewnętrznej,
  • ograniczenie maksymalnej temperatury wody grzewczej,
  • małą sprawność i moc grzewczą sprężarki,
  • szybki spadek mocy i sprawności ze spadkiem temperatury zewnętrznej,
  • szybki spadek mocy i sprawności ze wzrostem temperatury wody.
  • podwójny wirujący tłok powoduje:
  • drgania mechaniczne sprężarki,
  • pulsację gazów wylotowych,
  • hałas i konieczność zastosowania tłumika,
  • wibracje orurowania chłodniczego,
  • zastosowanie dwóch cylindrów:
  • zmniejszyło drgania,
  • zmniejszyło hałaśliwość konstrukcji,
  • zmniejszyło uderzenia gazu, ale nadal trzeba stosować tłumiki hałasu,
  • zmniejszyło wibracje orurowania chłodniczego,
  • zwiększyło trwałość - łamanie się wałów sprężarek jest w nich rzadsze.

 

Zasadniczo sprężarki Twin Rotary mają zastosowanie do nieco mocniejszych, ale najtańszych klimatyzacji, a ich niska cena i nieco poprawione niedoskonałości bardzo kuszą i co raz jakiś producent, stosuje je do produkcji pomp ciepła.

Sprężarki rotacyjne (Rotary) posiadają szereg charakterystycznych cech:

  • konstrukcja zakłada tarcie płytki uszczelniającej (Van) o cylinder (wirujący mimośrodowo walec),

  • tarcie płytki o walec powoduje małą trwałość konstrukcji - zwykle 5-10 lat,

  • słabe uszczelnienie tłoka, powoduje niskie stopnie sprężania,

  • można zwiększyć stopień sprężania zwiększając obroty cylindra, ale wysokie obroty powodują podskakiwanie uszczelnienia (Van) i spadek szczelności (sprawności),

  • żeby poprawić uszczelnienie, można zastosować mocniejszą sprężynę dociskającą płytkę Van,

  • mocniejsza sprężyna powoduje jednak większe tarcie, co zmniejsza trwałość,

  • niski stopień sprężania powoduje:

  • ograniczenie minimalnej temperatury parowania (min. temperatury zewnętrznej pracy),

  • ograniczenie maksymalnej temperatury skraplania (max. temperatury wody grzewczej),

  • małą sprawność i moc grzewczą sprężarki (COM, SCOP, kW),

  • szybki spadek mocy i sprawności ze spadkiem temperatury zewnętrznej,

  • szybki spadek mocy i sprawności ze wzrostem temperatury wody.

  • pojedynczy wirujący tłok powoduje:

  • bardzo duże drgania mechaniczne sprężarki,

  • bardzo silną pulsację gazów wylotowych,

  • bardzo duży hałas i konieczność zastosowania tłumika,

  • bardzo duże wibracje orurowania chłodniczego,

  • znacząco mniejszą trwałość - łamanie się wałów sprężarek w wyniku przeciążeń bocznych.

 

Zasadniczo sprężarki rotacyjne mają zastosowanie do najtańszej klimatyzacji, ale ich bardzo niska cena kusi także mniej ambitnych i stawiających głównie na niskie koszty producentów powietrznych pomp ciepła.

Sprężarki z jedną głowicą rotacyjną (tzw. Rotary) mają słabą szczelność i niski stopień sprężania, dlatego mają zastosowanie niemal wyłącznie w taniej klimatyzacji. Ich największą zaletą jest bardzo niska cena produkcji.
ROTARY

Sprężarki rotacyjne są produkowane w dwóch wykonaniach:

  • z jednym wirującym tłokiem - ROTARY,

  • z dwoma wirującymi tłokami - TWIN ROTARY.

Sprężarki rotacyjne
  •  sprężarka rotacyjna,

  •  sprężarka podwójna rotacyjna,

  •  sprężarka rotacyjna typu swing,

  •  sprężarka spiralna - scroll.

 każde z przedstawionych rozwiązań ma swoje wady i zalety. 

Podział sprężarek ze względu na budowę głowicy sprężającej gaz

 

Aby wybrać dobrą sprężarką do powietrznej pompy ciepła, należy zacząć od jej przeznaczenia. Częstym błędem konstruktorów pomp ciepła jest wiara, że sprężarka, to sprężarka, i nie ma to żadnego znaczenia, do jakiego zastosowania jest skonstruowana.

Najczęstszym powodem zastosowania do pomp ciepła sprężarek z klimatyzatorów jest ich niska cena, która wynika z ich gorszej konstrukcji i dużej popularności. Chińczycy produkują całą masę tanich sprężarek, które do klimatyzacji są wystarczająco dobre, ale nie nadają się do powietrznej pompy ciepła.

 

Do produkcji PureJet używamy wyłącznie sprężarek dedykowanych do ogrzewnictwa światowego potentata w produkcji sprężarek - firmy Danfoss

Dla wielkości 10-20 są to sprężarki Danfoss HHPa dla wielkości 24-43 Danfoss PSH

 

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI !

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI !

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI !

SPRĘŻARKI

Infolinia:

33 300 33 53

INFOLINIA

510 489 464

KONTAKT

SIEDZIBA FIRMY


biuro@remenergy.pl

43-300 Bielsko Biała
ul. Chochołowska 28

WSPÓŁPRACA
Andrzej Dąbkowski
798 779 116
SIEDZIBA FIRMY


 biuro@remenergy.pl

43-300 Bielsko Biała
ul. Chochołowska 28

INFOLINIA
510 489 464
WSPÓŁPRACA
Andrzej Dąbkowski
798 779 116
KONTAKT

Podpowiedź:

Możesz usunąć tę informację włączając Pakiet Premium

Ta strona została stworzona za darmo w WebWave.
Ty też możesz stworzyć swoją darmową stronę www bez kodowania.